室外玻璃鋼坐凳加（jiā）工主要基於玻璃鋼材料特性（xìng），采用手糊成型工藝（yì），結合模具製作、鋼結構加固及表麵（miàn）處理等步驟完成，其具體原理如（rú）下：
　　一、材料特性與選擇（zé）
　　玻璃鋼材料：玻璃（lí）鋼是一種複合材料（liào），由樹脂和玻璃纖維組成，具有強度高（gāo）、耐腐蝕（shí）、重量輕等優點，非常適合用於戶外家具的製作。
　　樹脂與玻璃纖維：在加工過程中，需要的樹脂和玻璃纖維，以確保坐凳的耐用度和強度。
　　二（èr）、模具製作
　　原模設計：根據（jù）坐凳的（de）設計圖紙，製（zhì）作原模。原模可以采用泥塑或其他（tā）材料製成，自然幹燥後進（jìn）行（háng）模具（jù）製作。
　　模具材料：模具製作常采用矽橡膠和玻璃鋼材料。矽橡膠流動（dòng）和填充（chōng）性好，交聯反（fǎn）應後形成彈性體，可（kě）高質量複（fù）製出作（zuò）品形狀，並順利脫模（mó）。但交聯體容易變形，需支撐載體。
　　三、手糊成型（xíng）工藝
　　工（gōng）藝原理：手糊成型工藝是以加有固化劑的（de）樹（shù）脂混合液為（wéi）基體，以玻璃（lí）纖維及其織（zhī）物為增強材料，在塗有脫模劑的模（mó）具上以手工鋪放結合，使（shǐ）二者粘接在一起，製造玻璃鋼製品的一種工藝方法。
　　工藝流程：
　　模具準備：在清理好或經過表麵處理的模具成型麵上塗抹脫模劑，待充分幹燥後，將（jiāng）加有（yǒu）固（gù）化劑、促進劑、顏料糊等助劑並（bìng）攪拌均（jun1）勻的膠（jiāo）衣或（huò）樹脂混和料塗刷在模具成型麵上。
　　鋪放增強材料：隨後在其上鋪放裁剪（jiǎn）好的玻璃布（氈）等增強材料，並注意浸透樹脂（zhī）、排除氣（qì）泡。
　　重複鋪層：重複上（shàng）述鋪（pù）層操作，直到達（dá）到設計厚度。
　　固化脫（tuō）模：進（jìn）行固（gù）化脫模（mó），得到初步的坐凳形狀。
　　四、鋼結構（gòu）加固
　　鋼結（jié）構作用：由於玻璃鋼本身不能承受太多重量，所以一般會（huì）在坐凳內部加入鋼結構以增加其結實度。
　　鋼結構製作：在合模後的模（mó）具內部進行鋼結構的焊接和（hé）固定，確保鋼結構與玻璃鋼外（wài）殼緊密（mì）結（jié）合。
　　五、表麵處理與上色
　　表麵（miàn）打磨：對固（gù）化脫模後（hòu）的坐凳進行表麵打磨，去除毛刺和不平整處。
　　上色噴漆：根（gēn）據設計要求進（jìn）行上色噴漆處理。一般選用（yòng）汽車（chē）專用漆進行噴塗，噴三遍底漆兩遍麵漆，以確（què）保坐（zuò）凳的色澤鮮豔、線條美（měi）觀。